钢筋连接施工试验与检测方法。

钢筋焊接接头试验方法

      钢筋焊接接头外观质量检查合格后，方可进行力学性能试验。钢筋焊接接头的基本力学性能试验方法包括拉伸试验、抗剪试验和弯曲试验三种。
      钢筋焊接接头的各种试验，一般应在常温（10～35℃）下进行；如有特殊要求，亦可根据有关规定在其他温度下进行。

      （1）拉伸试验

      对于冷拔低碳钢丝电阻点焊和钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件埋弧压力焊的焊接接头需要进行常温静力拉伸试验。

      试验目的是测定焊接接头抗拉强度，观察断裂位置和断口形貌，判定塑性断裂或脆性断裂。

      （2）抗剪试验

      对于钢筋冷拔低碳钢丝电阻点焊骨架和网片焊点需要进行常温抗剪试验。试验目的是测定焊点能够承受的最大抗剪力。

      （3）弯曲试验

      对于钢筋闪光对焊接头需要进行常温弯曲试验。试验目的是检验钢筋焊接接头的弯曲变形性能和可能存在的焊接缺陷。

钢筋机械连接接头试验方法

      钢筋机械连接接头的试验分为产品的型式检验和工程进场抽样检测两类。

      （1）型式检验

      1）在下列情况应进行型式检验：

      ①确定接头性能等级时；

      ②材料、工艺、规格进行改动时；

      ③型式检验报告超过4年时。

      2）用于形式检验的钢筋应符合有关钢筋标准的规定。

      3）对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。

      4）型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按有关标准规定格式出具检验报告和评定结论。

      （2）施工现场接头的检验与验收

      1）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

      2）钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验。施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：

      ①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

      ②每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合相关规定要求；

      ③接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验；

      ④第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

      3）接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产晶合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

      4）接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。

      5）螺纹接头安装后应按上述规定的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。

      6）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。

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